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强夯机厂家:强夯施工公司公路软基施工的流程

作者:本站 来源:云更新 时间:2020/4/10 9:04:02 次数:

   强夯施工公司公路软基施工的流程       1、施工准备

  公路工程软基施工前,必须对地表附着物、地质条件、地下构造物等进行详细调查,选用有效措施对施工质量影响的各种因素进行处理。如强夯施工出现的振动影响到周围建筑物(building)时,必须进行监测(Food Monitor)点的设置,同时选用开挖减振沟等措施进行施工,并进行现场临时防护措施及排水设施的合理设置。

  2、平整场地

  进入施工现场前,施工机械必须对场地进行平整施工。如场地平整可选用推土机进行施工,为强夯施工提供便利。并准确估算夯击后地面沉降情况(Condition),在夯击情况充分结合的情况下,确定地面高程。公路工程软基施工前详细(xiáng xì)查看地下管线与构造物位置等,防止破坏情况的大量出现。

  3、测量放样

  测量放样施工必须严格遵循设计规定进行,6米为夯点间距离。布设桩形时以正方形为主。在遍正方形中心点位置布设第二遍夯点,各个夯点位置可通过全站仪及钢尺标进行标示,一般选用的标示材料为白灰与木桩,随后测量各个夯点原地面高程。160kpa与180kpa为夯前原地表检测的地基承载力,与施工规定相比较小。施工前期,强夯处理(chǔ lǐ)范围内水位与3.5米相比较低,如3.75米等。逐点夯击,对各点位进行夯击作业,测量其沉降量与孔隙水压力,并进行详细记录。

  4、碎石铺设

  如饱和细颗粒土存在于地表内或具有比较高地下水位时,必须将碎石层铺筑到亚粘土表面,将其铺设厚度在2米范围内进行有效控制(control),碎石铺设功能为对承受强夯机械进行持力,同时控制冲击波出现的上部土层松动情况,并达到及时消散超静水压力的作用。

  5、夯点施工

  夯击公路工程软土地基前,必须准确标注次夯击位置,一般选用的材料为小木桩与石灰,确保其误差在5厘米以下,为测量地面高程提供便利。

      夯点施工可分三个阶段进行。

      阶段,公路工程软基施工前,先对施工场地进行平整作业,对场高进行复测,确保其与设计起夯面标高规定相符合,随后通过全站仪向施工场地内进行施工图角点引测,并进行坐标控制。通过监理人员检验后,确保其质量符合施工规定,再选用一般经纬仪,根据施工图进行遍夯点布设,并用白灰标识出夯点位置(position ),为夯锤准确就位提供便利。强夯机械设备就位后,应先测量夯锤落距,同时选取有效方案,避免夯击过程出现偏差,保证每击都能符合相关规定,如单击夯击能等。于此同时,对就位后的锤顶面标高与地面标高进行测量,为夯坑深度计算提供便利。起重机就位后,将夯锤向预定高度起吊,并将脱钩装置开启,等到夯锤脱钩自行落下后,将吊钩放下,进行锤顶高程的测量。如两击无法满足沉降需求,必须将石块填实到夯坑内,随后连续夯击。确保其符合施工规定后,方可停止夯击作业。

  第二阶段,完成遍夯点施工后,在监理工作者的监督下,必须进行夯坑回填、场地平整机地面抄平作业。随后再次利用全站仪向施工场地内进行施工图角点引测,并进行坐标控制。同时,可选用白灰进行夯点标识,该施工方式和阶段相同。

  第三阶段,该阶段为满夯施工,不需要布设夯点及观测夯沉量,只需要对夯击数、夯锤落距等进行有效控制。平底铸钢锤(2.4米)为本工程(Engineering)夯锤,25吨为夯锤重量。完成满夯施工后,场地整平时,可选用推土机进行施工,平整碾压标高必须符合施工规定。

  6、质量控制

  夯击时夯锤的气孔要畅通,夯锤落地时应基本水平。各夯点应放线定位,夯完后检查夯坑位置,发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。各施工班组必须严格按照设计文件确定的施工参数进行施工,牢固树立全局观念,服从统一指挥按照质量认证质量条例控制质量。施工前认真阅读施工技术文件,并层层进行技术交底,做到所有施工人员对设计要求、质量标准、施工方案(fāng àn)人人心中有数。每打一个夯点,记录员应对号进行记录,并在施工图上圈记,避免错位和漏夯,发现偏差和漏夯时纠正。 

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