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强夯地基谈谈对比强夯地基处理和其他地基处理

来源:云更新 时间:2023-05-08 09:11:07 浏览次数:

强夯机与施工的注意事项 强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器,往往使用强夯机处理,强夯机种类有很对,有蛙式,有震动式,有跃步式,有打夯式,还有吊重锤击式,根据工程需要,所以运用不同类......
强夯机与施工的注意事项

    强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器,往往使用强夯机处理,强夯机种类有很对,有蛙式,有震动式,有跃步式,有打夯式,还有吊重锤击式,根据工程需要,所以运用不同类型的强夯机。
    强夯置换法的单击夯能应根据现场试验确定,夯点的夯击次数应通过现场试夯确定,强夯地基且应同时满足以下条件:
    墩底穿透软弱土层,且达到设计墩长;
    累计夯沉量为设计墩长的1.5~2.0倍;
    两击的平均夯沉量不大于下列规定值:当单击夯击能小于400kN.m时为50mm;当单击夯击能为4000~6000kN.m时为100mm;当单击夯击能大于6000kN.m时为200mm;
    强夯地基夯坑周围地面不应发生过大的隆起;
    不因夯坑过深而发生提锤困难;
    墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可以根据基础形状与宽度相应布置。
    墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定,当满堂布置时可选取夯锤直径的2~3倍。对独立基础或条形基础可选取夯锤的1.1~1.2倍。当墩间净距离较大时,应适当提高上部结构和基础的刚度。
    墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层。垫层材料一般采用水稳性较好的砂、砂粒、石屑、碎石土等。当与墩体材料相同时,粒径不宜大于100mm。

强夯施工队在地基处理用强夯法的几大特点

    强夯法施工的特点总结特点:加固效果好、使用更经济、适用范围广、工艺方便、设备简单。目前可以操作施工的土质广泛,有素填土、粘土、砂砾、碎石、湿陷性黄土等低级,因为受到工程界的广泛青睐。
    加固机理看似很简单,既是将重锤从高处落下达到加固地基的目的,由于土中的动应力大,压实深度大,并侧向挤出,故侧面有一定的加固范围,其直径约为夯锤直径的2.5~4倍,为了使坑侧土少扰动、少隆起形成侧向挤压力,使土体压缩,饱和土形成孔隙水压力,并在此压力下排走,然后多次夯实,故强夯施工工艺要求分遍夯,每隔一定时间,夯点间要求间隔一定距离。单击夯击能要大,是冲剪形成一定深度的夯坑。夯点应遵循先重后轻,先深后浅的次序进行,即先用高能量加固深层,这时夯点间距应大,后用低能量加固浅层,以加固前述未加固或隆起松动的夯点间土,以低能量满片夯实表层。
    强夯法加固地基虽已经历了几十年,实践证明强夯法是一种较好的地基处理方法,但是还没有一套成熟的理论和完整的设计计算方法。根据国内外近十年的研究成果,土的强夯地基作用机理一般可归结为: 非饱和类土:以直观的加密使土体强度增加为主,如黄土和一般的粘性土,典型的是湿陷性黄土,通过夯击使土颗粒重新排列成致密结构体,消除其湿陷性。