关于强夯设备的选择
对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的强夯机如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
另外强夯机试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。
(1)强夯地基施工应有固定的作业队伍，现场管理和施工应有专人统一指挥，并在班前会上进行安全教育。
(2)施工前应在强夯机区域采取隔离措施，严禁非操作人员进入施工现场。
(3)起重机操作室的挡风玻璃前，应设置防护网遮挡。
(4)确保强夯设备在使用中的安全性和可靠性，防止强夯时吊臂突然放重而造成后倾。当起吊太重时，建议在起重机上安装一个龙门架或支撑架，以避免前倾。
(5)夯锤提升后，严禁操作人员从夯锤下通过。
(6)强夯机一段时间后(一般在1000遍夯击左右)，应对吊车进行保养，检查机械设备、动力线路、钢丝绳的磨损情况，重点检查和调整转盘平衡钩轮与导轨的间隙，避免增加平衡钩轮的冲击载荷。
对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的强夯机如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
另外强夯机试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。
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(1)强夯地基施工应有固定的作业队伍，现场管理和施工应有专人统一指挥，并在班前会上进行安全教育。
(2)施工前应在强夯机区域采取隔离措施，严禁非操作人员进入施工现场。
(3)起重机操作室的挡风玻璃前，应设置防护网遮挡。
(4)确保强夯设备在使用中的安全性和可靠性，防止强夯时吊臂突然放重而造成后倾。当起吊太重时，建议在起重机上安装一个龙门架或支撑架，以避免前倾。
(5)夯锤提升后，严禁操作人员从夯锤下通过。
(6)强夯机一段时间后(一般在1000遍夯击左右)，应对吊车进行保养，检查机械设备、动力线路、钢丝绳的磨损情况，重点检查和调整转盘平衡钩轮与导轨的间隙，避免增加平衡钩轮的冲击载荷。
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